酱油的生产过程 "message":"success"
2023-06-18 14:00:02 作者 : 欲望爱人 围观 : 3062次 评论
酱油的原料处理分:
1、饼粕加水及润水:加水量以蒸熟后曲料水分达到47到50%为标准。
2、混和:饼粕润水后,与轧碎小麦及麸皮充分混和均匀。
3、蒸煮:用旋转式蒸锅加压蒸料,使蛋白质适度变性,淀粉蒸熟糊化,并杀灭附着在原料上的微生物。
制曲:
1、冷却接种:熟料快速冷却至45摄氏度,接入米曲霉菌种经纯粹扩大培养后的种曲百分之0.3到百分之0.4,充分拌匀。
2、厚层通风制曲:接种后的曲料送入曲室曲池内。先间歇通风,后连续通风。制曲温度在孢子发芽阶段控制在30摄氏度到32摄氏度,菌丝生长阶段控制在最高不超过35摄氏度。这期间要进行翻曲及铲曲。孢子着生初期,产酶最为旺盛,品温以控制在30摄氏度到32摄氏度为宜。
延伸阅读
酱油生产线的设备有哪些
1、原料处理用的高压蒸煮锅:高压蒸煮锅主要用于奶品和食糖、饮料、药物及其他元素和各种药物在配合后进行搅拌均匀贮存;
2、制曲设备:制曲工艺决定了酱油的质量;
3、发酵池:酱油移入发酵池或发酵罐,再加盐水发酵;
4、压滤设备:压滤机利用一种特殊的过滤介质,对对象施加一定的压力,使得液体渗析出来的一种机械设备,是一种常用的固液分离设备;
5、包装设备:包装设备是指能完成全部或部分产品和商品包装过程的设备;
6、制菌室:能抑制真菌和皮藓菌的活性,对细菌起抑制作用;
7、化验室:对酱油出厂检验工作起到促进作用。
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